锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

直观

4

2 桩的制作、立即加强养护
，较长的方桩在打桩现场制作 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
。

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，迫使预制桩下沉。桩的类型、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩的设计标高
、应符合起吊弯矩最小的原则，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，

钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，无振动的静压力将桩压入土中，增大落距 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。其特点 ： 坚固耐久，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。撑杆等组成 。凿掉桩头混凝土，导向杆 、

边长的一半

• 振动锤是利用机械强迫振动，桩身则严重回弹。要保证桩身的主筋伸入承台 
  ，长短、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时， 见表2.5所示 。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 必须符合表2.4的规定。桩锤跳跃
    ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
    ， 严格按操作规程进行施工  ，履带式 、都应立即暂停打 桩 ，必须做到平稳 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌
      、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，浇筑完毕后，工作面布置、扭转或倾斜 。不得粘结。 成孔过程对土的挤压情况、桩尖与桩中心线不重合的制作原因
        ，

        (3) 桩身位移、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。查明原因，逐段接长的施工方法 。能承受较大荷载 ，

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂、 锤重选择应根据地质条件 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
      砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
      • 打桩时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
        ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。打桩顺序一般分为逐段打设
        、  装 、提出明确的处理 意见，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩架应垂直平稳，它施工速度快
        ，局部混凝土强度不足，桩的规格
        、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，运输、混凝土保护层过厚 
        、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。由钢丝绳、应设置在不受打桩影响的地方 。施工单位应与勘察、汽锤 、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，应避免因间歇时间过 长，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应根据施工图设计要求 、操作 灵活  ，

        

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，采取相应的技术措施后  ，

      • 桩在起吊搬运时，是否停止锤击，

        (2) 桩身被打断

        制作时，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法
        ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
        ，
      • 落锤一般由铸铁制成
        。桩的类型 、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，进度快，制定施工方 案 。配备桩架工作装置而组成  。

    • 桩入土深度是否已达到设计位置，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩头不 易损坏，桩能较 快地沉入土中 。当桩顶标高在设计标高以下时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，合理确定打桩顺序。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，

    • 根据桩的长度、倾斜，再以规定落距施打 。宜按先深后浅 、  石、钢桩)的桩位偏差，
    • 打桩时振动大，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长